石灰是转炉炼钢的主要造渣剂，由石灰石在一定条件下烧制而成。石灰石是转炉炼钢的主要造渣剂。(CaCO3)既是石灰(CaO)提供者，也是CO气体的直接携带者在炼钢领域的应用价值不言而喻。近年来，中碳锰铁分享为了降低转炉炼钢成本，低活性石灰断供对生产的影响，实现二氧化碳减排，主要钢厂均对石灰石造渣工艺进行了试验。根据研究结果，石灰石部分替代石灰炼钢的效果和节能减排的经济价值非常值得肯定。

01.石灰石炼钢工艺

石灰石炼钢工艺是从石灰造渣炼钢工艺升级而来的。石灰石炼钢工艺是指将石灰石直接放入转炉中进行集中反应，利用石灰石表面碳酸钙分解吸收转炉内温度，冷却转炉内外，辅助炼钢生产的过程。根据季德静的研究，石灰石替代部分石灰冶炼可以满足脱磷的要求，降低氧气消耗，提高吨钢的回收量，缩短冶炼周期。

02.石灰石在炼钢行业的应用

2.1.铁水预处理的应用

在炼钢过程中，需要通过搅拌加速渣钢的反应，中碳锰铁也可以改善混合物的浮动问题。用石灰石代替石灰作为溶剂炼钢，石灰石表面的碳酸钙在分解过程中强烈的化学反应产生的二氧化碳气体可以形成气体搅拌。此外，二氧化碳取代了昂贵的氩气搅拌铁水，直接降低了炼钢成本。CaCO3密度比CaO在喷钢水的过程中CaCO3粒容易穿入钢液，混合更均匀。

2.2在顶底复合吹炼中的应用

与石灰冶炼相比，石灰渣量减少，生产成本显著降低。秦登平的研究表明，在保证脱磷率的前提下，石灰石造渣工艺整体进入炉内CaO量减少28.6%，吨钢造渣材料加入量减少，直接减少吨钢转渣量，有利于降低成本和节能减排。

原则上，氧化钙是精炼的。在炼钢过程中，煅烧石灰石的温度升高到高于石灰石分解的温度，以保持或提高氧化钙的活性。新产生的氧化钙暴露在反应的前端，可以在短时间内快速完成石灰溶解造渣，实现钢的精炼和脱硫。这是石灰石减少炼钢废渣排放的重要因素之一。

目前，我国已开展相关技术的开发，并发现加入石灰石不仅造渣快，而且造渣快。.提高脱磷效率，中碳锰铁多少钱局部吸热抑制金属熔体挥发，减少挥发产生的烟尘量。