高碳锰铁即含碳量较大的硅铁，高碳硅铁在炼钢炉上是经常使用到的。如作为一种新型的强复合脱氧剂，河南中碳锰铁还可用于一般钢、合金钢及特种钢锻炼，另外作为升温剂还能代替转炉和平炉炼钢时所需要的价格较高的传统升温剂。高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点：脱氧过程中不产生氢源，保证安全可靠；碳和硅是决定钢材功能的重要元素，高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，到达一举两得的效果。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，炼钢要进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，河南中碳锰铁因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。

从锰铁合金价格的季节性走势看，河南中碳锰铁价格锰硅价格节后整体处于近几年的历史同期低位水平，基本回落至2017年同期的水平，明显弱于2018年与2019年的同期表现。而硅铁价格则处于近几年的中位水平，整体走势强于锰硅，二者价差节后持续收窄，3月的钢招价格有望持平。锰硅价格之所以下挫明显主因其供需出现明显恶化叠加原料端锰矿价格出现回调。节后锰硅出现供需两弱的局面，但需求端的萎缩程度更为明显，螺纹周产量自年初以来的累积降幅近30%，从350万吨/周一路降至240万吨/周的水平，河南中碳锰铁降幅远超锰硅自身产量降幅，钢厂利润也下降至100元/吨附近，从而带动锰硅价格中枢大幅下移。

高碳锰铁电炉法冶炼高碳锰铁有三种方法：河南中碳锰铁无熔剂法。对于含氧化锰较高的富锰矿，可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰，设备和操作类似硅铁，并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作，炉膛温度比熔剂法低约1320~1400 ℃，用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁，又要得到含锰大于35%、供冶炼锰合金用的低磷、低铁富锰渣。入合金率为58%~60%,入渣率为30%~32%，挥发10%。用无熔剂法冶炼高碳锰铁必须使用含锰高的富锰矿，河南中碳锰铁并且要求矿中有颇低的磷含量。该法虽然锰的回收率低，但用富锰渣冶炼锰合金时还可以回收绝大部分的锰，其锰的总回收率比熔剂发高。

硅锰合金做配料计算，一般按下列程序及要求进行。河南中碳锰铁(1)原料 及产品规格：①确定硅锰合金生产牌号及成分;②确定原料及成分，包括入炉 锰矿、焦炭、硅石、熔剂等项原料。(2)参数选择：①元素分配系数的确定，包括 入合金、入炉渣及挥发损失;②炉渣碱度选择;③焦炭损失系数，包括炉口烧损 和出铁口挑碳，一般按12%计。(3)以100 kg锰矿为基础计算：①锰矿搭配比 例计算，经计算得出入炉混合锰矿的搭配比及混合锰矿成分;②需碳量计算; ③硅石量的计算;④补加熔剂量的计算;⑤料批组成(kg)，由以上计算得出料 批中锰矿、焦炭、硅石、熔剂等项原料的数量;⑥合金重量及成分计算;⑦河南中碳锰铁炉渣 重量及成分计算。

高碳锰铁的用途：锰铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。钢工业：锰铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂、脱硫剂。河南中碳锰铁好的钢材需要在冶炼时，进行脱氧脱硫处理，而使用脱氧剂将大大增加其成本耗费，因此锰铁是一种廉价的脱氧剂，脱硫则指的是将钢中的硫等有害物质进行脱离，锰铁就可以很好的达到脱硫的目的，有效降低钢中有害元素的含量，提升钢材质量。在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%锰铁。铸造业：锰铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂与球化剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出大大缩短球化时间，还可以大幅减少铁水中杂质的形态，河南中碳锰铁提升铸铁质量，改善铸铁性能。

冶炼硅锰合金时，硅和锰是从熔融态的硅酸锰中还原出来。河南中碳锰铁MnO易被还原，而SiO2难被还原。为使SiO2能得到充分还原以保证合金成分，从控制炉渣成分角度来考虑，应选择低碱度炉渣为宜，且碱度愈低愈好。但当碱度低于0.5时炉渣粘度较大，难以从炉内排出;且由于导电性差 而影响电功率在炉膛载体内的均匀分布，难以得到广阔的高温区。结果会使 SiO2不能充分还原，还会导致炉况恶化。影响炉渣碱度的重要因素是SiO2的 还原率。提高炉渣的碱度的途径就是提高SiO2的还原率来实现，不能依靠添 加CaO或MgO来实现，河南中碳锰铁价格因为CaO和MgO的增加限制了SiO2的还原，降低 了Mn的回收率。