锰铁合金升级合金材料：为进一步降低合金消耗成本，攻关团队同时也将目标放在了合金的替代工作上。乌鲁木齐锰铁粒他们首先展开了对微碳猛铁合金的替代工作，经与公司专业沟通协调，最终确定了将低碳金属锰、金属锰球作为替代品，并在转炉和精炼工序分别进行试验。通过试验前后对比发现，两道工序的合金吸收率达到了92.5%，与微碳锰铁吸收率92.6%持平，钢水的质量也没有发生任何波动，完全满足使用要求。经过测算，微碳锰铁实现替代工作之后，每月可节省采购费用70多万元，合金消耗成本每吨降低了1.2元。乌鲁木齐锰铁粒高碳锰铁或锰质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。

高碳锰铁溶剂法。溶剂法是冶炼高碳锰铁普遍采用的一种方法。乌鲁木齐锰铁粒厂家炉料组成中除锰矿、焦炭外，还有石灰、冶炼时采用高碱度渣操作碱度，B=1.3~1.4,使用足够的还原剂，已尽量降低废渣中锰含量，提高锰的回收率。这种方法用于以贫、富锰矿搭配冶炼高碳锰铁，以后还要详细讨论这种方法。无溶剂法冶炼高碳锰铁的过程是连续的，炉料随着熔化过程不断加入炉内，料批可由300kg锰矿、60~70kg焦炭、15~20kg钢屑组成。乌鲁木齐专业锰铁粒无溶剂冶炼时，产品单位电耗很低，并且容易生产出低硅的高碳锰铁，这是因为大部分硅富集到渣中。但因我国贫锰矿较多，所以目前多采用溶剂法或少量溶剂法。

冶炼硅锰合金时，硅和锰是从熔融态的硅酸锰中还原出来。乌鲁木齐锰铁粒MnO易被还原，而SiO2难被还原。为使SiO2能得到充分还原以保证合金成分，从控制炉渣成分角度来考虑，应选择低碱度炉渣为宜，且碱度愈低愈好。但当碱度低于0.5时炉渣粘度较大，难以从炉内排出;且由于导电性差 而影响电功率在炉膛载体内的均匀分布，难以得到广阔的高温区。结果会使 SiO2不能充分还原，还会导致炉况恶化。影响炉渣碱度的重要因素是SiO2的 还原率。提高炉渣的碱度的途径就是提高SiO2的还原率来实现，不能依靠添 加CaO或MgO来实现，乌鲁木齐锰铁粒厂家因为CaO和MgO的增加限制了SiO2的还原，降低 了Mn的回收率。

硅锰合金厂节后面临的主要困境：乌鲁木齐锰铁粒从合金的主要需求端钢厂方面来看，从去年下半年开始对合金逐步采取低库存策略，基本以随用随采为主，全年库存可用天数基本维持在20天以下，库存周期与往年相比有所下降。今年1月，由于春节前的补库，使得库存可用天数环比出现10%以上的增长，重回21天以上，但同比去年同期可用天数仍有明显下降，其中锰硅同比下降超过20%，硅铁也超过7%。主要是由于钢厂节前对合金后市价格并不看好，补库意愿明显不足。但进入二月后，随着钢厂成材库存压力日益增加，其自身利润和产量均出现下调，对合金的补库意愿转为低迷，重启之前的低库存策略，乌鲁木齐锰铁粒钢厂合金的库存量再度出现环比下降。

硅锰合金而硅铁价格在节后的下调主要是因为其需求端出现了坍塌，乌鲁木齐锰铁粒厂家由于节后复工出现延迟使得今年节后下游铸造行业的需求释放几乎迟到了近一个月，影响硅铁的需求量预计超过5万吨，而春节期间硅铁的生产仍维持正常，致使节后库存创出历史新高，预计当前社库和厂库的总量已经超过30万吨，是当前市场普遍看空后市的主要原因。而对于合金厂来说由于其在春节期间的生产基本未受影响，节后复工的延迟，交通的一度受限，使得其厂库出现了明显累积，其中硅铁的累库更为明显。乌鲁木齐锰铁粒随着合金价格在节后第二周开始进入下行通道，使得合金厂家面临着极大的库存贬值风险。