硅锰合金厂节后面临的主要困境：包头锰铁粉从合金的主要需求端钢厂方面来看，从去年下半年开始对合金逐步采取低库存策略，基本以随用随采为主，全年库存可用天数基本维持在20天以下，库存周期与往年相比有所下降。今年1月，由于春节前的补库，使得库存可用天数环比出现10%以上的增长，重回21天以上，但同比去年同期可用天数仍有明显下降，其中锰硅同比下降超过20%，硅铁也超过7%。主要是由于钢厂节前对合金后市价格并不看好，补库意愿明显不足。但进入二月后，随着钢厂成材库存压力日益增加，其自身利润和产量均出现下调，对合金的补库意愿转为低迷，重启之前的低库存策略，包头锰铁粉钢厂合金的库存量再度出现环比下降。

高碳锰铁电炉法冶炼高碳锰铁有三种方法：包头锰铁粉无熔剂法。对于含氧化锰较高的富锰矿，可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰，设备和操作类似硅铁，并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作，炉膛温度比熔剂法低约1320~1400 ℃，用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁，又要得到含锰大于35%、供冶炼锰合金用的低磷、低铁富锰渣。入合金率为58%~60%,入渣率为30%~32%，挥发10%。用无熔剂法冶炼高碳锰铁必须使用含锰高的富锰矿，包头锰铁粉并且要求矿中有颇低的磷含量。该法虽然锰的回收率低，但用富锰渣冶炼锰合金时还可以回收绝大部分的锰，其锰的总回收率比熔剂发高。

锰铁合金优化工艺操作：在此基础上，炼钢部还在工艺技术提升等方面寻找突破口，持续提高工艺操作水平，包头锰铁粉加大低端合金的使用量。同时成立了合金消耗降本增效攻关团队，负责人关顺宽与成员一起对合金消耗的整个过程进行了分析，他们结合留渣、溅渣、提温剂配加、吹炼等操作流程，总结提炼出了一整套优化操作方案。实施后，大大减少了合金的消耗，提高了合金的收得率，实现了稳定留渣量、控制溅渣料、优化底吹强度、化好过程渣的目的，同时达到了钢水低氮、低磷的控制要求，使钢水中的硫、磷含量大幅降低，更为高、中碳锰铁等低端合金的使用创造了条件，包头锰铁粉厂家合金消耗成本较之前每吨降低了2.4元。

高碳锰铁即含碳量较大的硅铁，高碳硅铁在炼钢炉上是经常使用到的。如作为一种新型的强复合脱氧剂，包头锰铁粉还可用于一般钢、合金钢及特种钢锻炼，另外作为升温剂还能代替转炉和平炉炼钢时所需要的价格较高的传统升温剂。高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点：脱氧过程中不产生氢源，保证安全可靠；碳和硅是决定钢材功能的重要元素，高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，到达一举两得的效果。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，炼钢要进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，包头锰铁粉因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。

锰铁合金炼钢部合金消耗成本历史最低：今年以来，面对疫情防控和市场竞争的双重压力，包头锰铁粉厂家强化成本管理能力，深挖系统潜力，瞄准市场源头，着力在原辅料消耗上下功夫，通过优化合金使用、提高操作水平、加快合金替代等措施，推进降本增效工作取得实效。5月份，原辅料消耗取得了新的突破，合金消耗成本较计划降低6.3元每吨，达到历史最好水平。规范使用标准：合金是钢铁制造业的重要原材料之一，是钢材的重要组成部分，其使用的标准及要求直接关乎到产品质量的高低。但由于合金种类和牌号的差异，包头锰铁粉在使用和分配合金的过程中经常出现差错，导致钢水质量变化波动。

硅锰合金而硅铁价格在节后的下调主要是因为其需求端出现了坍塌，包头锰铁粉厂家由于节后复工出现延迟使得今年节后下游铸造行业的需求释放几乎迟到了近一个月，影响硅铁的需求量预计超过5万吨，而春节期间硅铁的生产仍维持正常，致使节后库存创出历史新高，预计当前社库和厂库的总量已经超过30万吨，是当前市场普遍看空后市的主要原因。而对于合金厂来说由于其在春节期间的生产基本未受影响，节后复工的延迟，交通的一度受限，使得其厂库出现了明显累积，其中硅铁的累库更为明显。包头锰铁粉随着合金价格在节后第二周开始进入下行通道，使得合金厂家面临着极大的库存贬值风险。