为了限制焊缝金属中碳的质量分数,高碳锰铁应减少熔合比,所以焊接时一般采用U型或V型坡口,东胜特种铁合金并注意将坡口及坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈等处理干净。采用结构钢焊条焊接时,焊前必须预热,预热温度控制在250℃～350℃。多层多道焊时,一道焊采用小直径焊条,小电流焊接。一般将工件置于半立焊或使用焊条横向摆动,以使整个母材热影响区都在短时间内受热,以获得预热和保温效果。焊后热处理：焊后立即将工件放入加热炉中,在650℃进行保温进行消除应力退火。选择合适的焊接材料,焊前要烘干焊条、焊剂,并做到随取随用。焊前应仔细清除坡口周围基本金属表面的水、东胜特种铁合金锈等污物,以降低焊缝中扩散氢的含量。

硅锰合金而硅铁价格在节后的下调主要是因为其需求端出现了坍塌，东胜特种铁合金厂家由于节后复工出现延迟使得今年节后下游铸造行业的需求释放几乎迟到了近一个月，影响硅铁的需求量预计超过5万吨，而春节期间硅铁的生产仍维持正常，致使节后库存创出历史新高，预计当前社库和厂库的总量已经超过30万吨，是当前市场普遍看空后市的主要原因。而对于合金厂来说由于其在春节期间的生产基本未受影响，节后复工的延迟，交通的一度受限，使得其厂库出现了明显累积，其中硅铁的累库更为明显。东胜特种铁合金随着合金价格在节后第二周开始进入下行通道，使得合金厂家面临着极大的库存贬值风险。

高碳锰铁冶炼少溶剂法。这种方法是采用介于溶剂法和无溶剂法之间的所谓“弱酸性渣法”进行操作。东胜特种铁合金该法是往炉料中配加适量的石灰或石灰石，把炉渣碱度m（CaO）/m（SiO2）或m（CaO+MgO）/m（SiO20）的比值控制在0.6~0.8之间，借以既能提高锰的回收率，又能获得含锰25%~30%和适量含CaO的炉渣，把该渣配入冶炼硅锰合金的炉料中，即可节约石灰，又能减少因石灰潮解而增加的炉料粉尘量，从而改善炉料的透气性。国外电炉冶炼高碳锰铁多采用无溶剂法和少熔剂法的酸性法。用含锰46%~47%的富锰矿生产出含锰76%80%碳锰铁，东胜特种铁合金厂家并同时获得含锰35%~40%富锰渣。

硅锰合金厂节后面临的主要困境：东胜特种铁合金从合金的主要需求端钢厂方面来看，从去年下半年开始对合金逐步采取低库存策略，基本以随用随采为主，全年库存可用天数基本维持在20天以下，库存周期与往年相比有所下降。今年1月，由于春节前的补库，使得库存可用天数环比出现10%以上的增长，重回21天以上，但同比去年同期可用天数仍有明显下降，其中锰硅同比下降超过20%，硅铁也超过7%。主要是由于钢厂节前对合金后市价格并不看好，补库意愿明显不足。但进入二月后，随着钢厂成材库存压力日益增加，其自身利润和产量均出现下调，对合金的补库意愿转为低迷，重启之前的低库存策略，东胜特种铁合金钢厂合金的库存量再度出现环比下降。