高碳锰铁电炉法冶炼高碳锰铁有三种方法：安徽炼钢原料无熔剂法。对于含氧化锰较高的富锰矿，可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰，设备和操作类似硅铁，并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作，炉膛温度比熔剂法低约1320~1400 ℃，用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁，又要得到含锰大于35%、供冶炼锰合金用的低磷、低铁富锰渣。入合金率为58%~60%,入渣率为30%~32%，挥发10%。用无熔剂法冶炼高碳锰铁必须使用含锰高的富锰矿，安徽炼钢原料并且要求矿中有颇低的磷含量。该法虽然锰的回收率低，但用富锰渣冶炼锰合金时还可以回收绝大部分的锰，其锰的总回收率比熔剂发高。

对于硅锰合金企业来说，节后给出了极好的参与卖出保值的机会，安徽生产炼钢原料当时现货严重贴水期货，若在该时点在盘面进行卖出套期保值，不但能完全规避掉后续现货价格下调的风险，到2月末还将为企业额外创造500元/吨的收益。而对于锰硅来说，年初至今绝大多数时间里均维持着正基差的状态，基差最高值出现在节后首周，一度逼近500，主要是因为锰硅的现货价格受2月钢招大幅提高的影响在节后的涨幅更加明显。对于锰硅生产企业来说，其春节至今产量均未出现明显下降，总体仍维持在相对高位，同样面临着库存贬值的风险。但当时的基差水平使得其并不具备参与卖出套期保值的理想条件，安徽炼钢原料尽快降低库存的方式应对。

锰铁合金优化工艺操作：在此基础上，炼钢部还在工艺技术提升等方面寻找突破口，持续提高工艺操作水平，安徽炼钢原料加大低端合金的使用量。同时成立了合金消耗降本增效攻关团队，负责人关顺宽与成员一起对合金消耗的整个过程进行了分析，他们结合留渣、溅渣、提温剂配加、吹炼等操作流程，总结提炼出了一整套优化操作方案。实施后，大大减少了合金的消耗，提高了合金的收得率，实现了稳定留渣量、控制溅渣料、优化底吹强度、化好过程渣的目的，同时达到了钢水低氮、低磷的控制要求，使钢水中的硫、磷含量大幅降低，更为高、中碳锰铁等低端合金的使用创造了条件，安徽炼钢原料厂家合金消耗成本较之前每吨降低了2.4元。

硅锰合金铁合金生产企业应对策略：安徽生产炼钢原料为了规避库存贬值的风险，很多企业会选择利用盘面进行卖出套期保值。但事实上节后锰硅和硅铁的基差走势大不相同，使得实施卖保的条件也不尽相同，这也使得不同企业在具体实施上也出现了不同的选择对于硅铁来说，其基差在1-2月呈现出先大幅下降而后逐步修复的走势，最低值-500出现在节后首周，彼时盘面价格受交通受限预期驱动短期大幅拉升至6100高位，涨幅明显强于同期现货价格。而后随着运输逐步恢复，盘面重回基本面驱动，向现货价格修复，临近2月末已经基本平水。安徽炼钢原料厂家高锰锰铁在电气工业中可用制备半导体纯锰