高碳锰铁在钢工业的应用：锰铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂、脱硫剂。好的钢材需要在冶炼时，东胜炼钢原料进行脱氧脱硫处理，而使用脱氧剂将大大增加其成本耗费，因此锰铁是一种廉价的脱氧剂，脱硫则指的是将钢中的硫等有害物质进行脱离，锰铁就可以很好的达到脱硫的目的，有效降低钢中有害元素的含量，提升钢材质量。在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%锰铁。铸造业：锰铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂与球化剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出大大缩短球化时间，还可以大幅减少铁水中杂质的形态，提升铸铁质量，改善铸铁性能。并减少冶炼炉水口堵塞的情况，东胜炼钢原料厂家有效延长冶炼炉使用寿命。

中国硅锰合金市场调研报告：东胜炼钢原料厂家从1998年开始,中国为钢铁、铁合金等行业提供了良好政策环境,使大量投资涌入这些行业,大量资金的流入,带动了硅锰合金行业的扩张。硅锰合金是钢铁冶炼的氧化剂,是钢铁工业最重要的基础原料之一。随着钢铁行业的发展,硅锰合金的产能也随之快速增长。目前,我国已成为世界一大硅锰合金生产、消费和出口国。同时,硅锰合金产业的扩张使硅锰合金产能过剩的问题越来越明显。目前,铁合金行业产能利用率不足50%,产能严重过剩。本文通过文献查阅及市场调研,对硅锰合金行业特性进行阐述,对硅锰合金产业上下游行业的特点、现状炼钢原料、政策环境影响、市场供需及竞争情况进行调查分析,

锰铁合金优化工艺操作：在此基础上，炼钢部还在工艺技术提升等方面寻找突破口，持续提高工艺操作水平，东胜炼钢原料加大低端合金的使用量。同时成立了合金消耗降本增效攻关团队，负责人关顺宽与成员一起对合金消耗的整个过程进行了分析，他们结合留渣、溅渣、提温剂配加、吹炼等操作流程，总结提炼出了一整套优化操作方案。实施后，大大减少了合金的消耗，提高了合金的收得率，实现了稳定留渣量、控制溅渣料、优化底吹强度、化好过程渣的目的，同时达到了钢水低氮、低磷的控制要求，使钢水中的硫、磷含量大幅降低，更为高、中碳锰铁等低端合金的使用创造了条件，东胜炼钢原料厂家合金消耗成本较之前每吨降低了2.4元。

锰铁合金炼钢部合金消耗成本历史最低：今年以来，面对疫情防控和市场竞争的双重压力，东胜炼钢原料厂家强化成本管理能力，深挖系统潜力，瞄准市场源头，着力在原辅料消耗上下功夫，通过优化合金使用、提高操作水平、加快合金替代等措施，推进降本增效工作取得实效。5月份，原辅料消耗取得了新的突破，合金消耗成本较计划降低6.3元每吨，达到历史最好水平。规范使用标准：合金是钢铁制造业的重要原材料之一，是钢材的重要组成部分，其使用的标准及要求直接关乎到产品质量的高低。但由于合金种类和牌号的差异，东胜炼钢原料在使用和分配合金的过程中经常出现差错，导致钢水质量变化波动。

从锰铁合金价格的季节性走势看，东胜炼钢原料厂家锰硅价格节后整体处于近几年的历史同期低位水平，基本回落至2017年同期的水平，明显弱于2018年与2019年的同期表现。而硅铁价格则处于近几年的中位水平，整体走势强于锰硅，二者价差节后持续收窄，3月的钢招价格有望持平。锰硅价格之所以下挫明显主因其供需出现明显恶化叠加原料端锰矿价格出现回调。节后锰硅出现供需两弱的局面，但需求端的萎缩程度更为明显，螺纹周产量自年初以来的累积降幅近30%，从350万吨/周一路降至240万吨/周的水平，东胜炼钢原料降幅远超锰硅自身产量降幅，钢厂利润也下降至100元/吨附近，从而带动锰硅价格中枢大幅下移。