高碳锰铁厂家讲，高碳锰铁是工业上必不可少的一种材料，尤其是在不锈钢中起着决定作用。随着社会经济的不断发展，高碳锰铁的需求量加大，这时市场的竞争力在不断加大，各个企业要想站稳脚，就需要在冶炼工艺上规范化。据相关人士讲，要想冶炼出质量好的高碳烙铁，在选矿上就要注意，生产上主要采用重选方法，常采用摇床和跳汰选别。有时重选精矿用弱 滋选或强磁选再选，进一步提高铬精矿石的品位和铬铁比。并且要选好铬矿，下面就是搭配上的原则，在高碳锰铁实际生产中往往需要选择合适的矿种搭配以及搭配比例：需要合适的块度搭配，单独使用粉矿时，易造成粉矿烧结，使料面透气性变差，严重破坏了冶炼气氛。使用块度大的铬矿易增加精炼层厚度，造成合金含碳量偏低；合适的熔化性能。单纯使用易熔铬矿会造成成渣过早，使熔化速度快于还原速度，易造成渣中跑铬高现象。

  除此之外，还需要注意的是，单纯使用难熔铬矿会增厚精炼层，出现大量未还原矿核以及合金含碳量偏低等现象，给正常冶炼带来了很大的困难。合理搭配铬矿使熔渣有合理的熔点，对改善经济指标非常重要。

高碳锰铁是生产不锈钢的重要的原料，而冶炼高碳锰铁常用的原料主要有铬铁矿、焦炭和硅石三种，不过，高碳锰铁厂家的相关人士讲，焦炭的干燥程度会直接影响高碳锰铁的冶炼效果，主要的影响为：

  1）湿焦炭装入到闭炉，易使料管堵塞产生悬料，当料崩塌时，会带入空气，炉内压力迅速增高，有可能产生爆炸事故。

  2）焦炭孔隙度大，故吸水性很强。焦炭中水分的波动，首先影响到炉料中固定炭配比的准确性，其次水分的蒸发也消耗热量。特别当塌料时，湿料直接进入坩埚区，吸收大量的热，使耗电量增加。

  3）湿焦破碎后，其粉末常把筛孔堵塞或使筛孔变小，结果焦末筛不下来，使焦炭中粉末增多。