【高碳锰铁】矿热电炉碳质炉衬砌筑说明，一、炉壳结构， 炉壳结构有圆形、椭圆形、矩形等，这里着重讲述还原电炉炉壳的要求。炉壳用厚度为10㎜左右钢板制成。炉壳一定要严密，不能让空气进入砌体氧化碳砖。炉壳像一个上 面开口的大盒子，侧壁上有横向加固圈和加固圈之间的纵向筋板。不论是用哪一种炉 壳，都一定要在炉身上口处用槽钢、角钢、工字钢做加固圈。

二、隔热绝缘层，隔热绝缘层包括石棉板、填料层和粘土砖等。在炉壳内铺一层的石棉板或硅酸铝纤维毯，主要起保温绝热作用。 在石棉板内铺一层厚度40㎜，粒度为3-8ha㎜的耐火砖颗粒或河砂，即所谓弹性层。出铁口附近不设弹性层。弹性层主要是为了防止因炉衬砌体受热膨胀而胀坏炉壳，同 时兼起保温隔热和烘炉时便于气体排出的作用。

在弹性层上和内部按人字形干砌或湿砌若干层炉底粘土砖，从炉底碳砖周围至炉口 的炉壁粘土砖采用湿砌方法。这层粘土砖既起到隔热作用，又是一层长时间层。

三、碳砖工作层，在后期一层炉底粘土砖砌完后，可砌炉底碳砖，即为工作层，高碳锰铁价格碳砖与粘土砖之间铺一 层厚度为10-15h毫米的水平糊或炭黑。炉底碳砖一般为三层，然后一层碳砖正好和出铁 口在同一个水平面上，并向出口方向略有倾斜度。理论计算和生产实践表明，炉墙碳砖的高度在逐步降低，炉墙碳砖的高度等于电极至炉底比较适宜的距离为0.67倍。炉墙碳衬太高，会提高料柱导电率，降低主回路电流输 入熔池的功率。因而是有害的。同时炉墙碳衬高度低有利于电极深插。

四、铺补偿糊和保护层，为了补偿炉底碳砖立缝底糊加热焦化后的收缩，要在底糊缝面上铺捣宽100h㎜、高300hao'm㎜的所谓补偿糊。在炉墙碳砖和炉底碳砖处的边缘直角处也要用底糊捣打，这有助 于防止铁水从炉底碳衬与炉墙碳砖的交界处渗出。在炉墙碳砖内表面贴一层粘土砖或刷一层石灰浆。以避免烘炉时炉墙碳砖氧化。在碳砖和粘土砖间铺一层炭黑或镁砖。 炭黑有两种可贵的性能，即耐热度高和热导率低。炭黑的热导率随其粒度而异，就 粉状炭黑而言，当温度为200s's℃时，热导率为0.093W/m.℃，温度为1000s's'd℃时，热导率为0.134W/m.℃。炭黑的隔热性能比冶金炉所用的大部分隔热材料都要好，它的热导率接近天然的硅 藻土和片状石棉纤维，而耐火度却远远超过这两种材料。在炉子砌体中使用的炭黑，以 制成颗粒状特别适宜，而不是粉状炭黑，高碳锰铁不过粒状炭黑的隔热性能稍差一些。