转炉炼钢硅锰合金是铁水.废钢.铁合金是主要原料，通过铁液本身的物理热和铁液成分之间的化学反应，在转炉中完成炼钢过程。转炉主要用于生产碳钢.冶炼合金钢、铜和镍。炼钢转炉是一种低速重载生产装置，主要由倾动减速机组组制成.炉体.由耳轴和轴承组成，耳轴轴承的结构形式分为整体式和分体式。其轴承损坏是导致耳轴磨损的重要因素之一。当耳轴表面磨损时，轴承内圈和轴摩擦导致金属脱落，形成不同尺寸的硬金属颗粒，金属磨粒滞留在接触区，参与磨损。因此，炼钢转炉主轴磨损严重。

分析炼钢转炉主轴磨损原因

（1）加工精度：轴表面的热处理工艺和加工精度对轴的使用寿命起着决定性的作用。精密加工精度也是决定轴使用寿命的重要因素之一；

（2）零件疲劳磨损：金属疲劳磨损不可避免，但可通过正确的维护手段延缓金属疲劳磨损。根据轴承品牌，准备掌握轴承更换周期。因此，定期检查轴承运行间隙非常重要，制定合理的轴承更换周期；

（3）密封失效：直接造成密封失效的现象1：润滑油泄漏，导致轴承润滑不良；2、外界水分.固体杂质进入轴承，加剧轴承腐蚀.磨损等。硅锰合金提示严重时会导致轴承抱死.断裂.烧蚀；轴的严重磨损。

（4）日常维护不及时或缺乏维护手段：在日常维护过程中，不能及时有效地发现轴承磨损引起的异响.在振动增大的现场，轴承位置的磨损会直接或间接地导致轴承过度磨损。

索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复炼钢转炉主轴磨损步骤

1.初步清理轴表面，即擦拭轴承位置和定位面表面的油污，去除高点.毛刺.锈层等；

2.利用工装样板尺和轴上基准面定位同心；

3.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和充分无色差；

4.将调和好的材料迅速涂抹在轴承位表面，涂抹厚度略大于轴承位单侧磨损，快速安装到位；

5.材料固化：环境温度244℃固化3小时，再加热3小时，加热温度保持在80小时℃-120℃。硅锰合金多少钱也是炼钢的原料之一，所以有什么相关问题拨打我们的电话咨询吧！