传统的高碳锰铁矿热炉一般寿命短.通过国内矿热炉专家和矿热炉衬材料生产企业的不断探索和尝试，总结了一些相对成熟的方法和措施，使原高碳的锰铁碳炉衬的使用寿命为7〜11个月延长至16个月以上，取得了良好的效果。

高碳的锰铁矿热炉

1.选择相对合适的炉衬材料

公司选用炼铁高炉使用的半石墨化碳砖和氮化硅结合碳化硅砖代替普通碳砖；选用高铝砖代替出铁口内的普通粘土砖。理化指标见表1:

表1半石墨碳砖和高铝砖的主要特点

从表1可以看出，与普通碳砖相比，高炉碳氮化硅砖具有优异的导热性.高强度.抗碱腐蚀.抗氧化和抗渣.铁熔蚀性强；高铝砖还具有稳定的抗氧化性.抗渣性和抗液态金属性，抗还原不稳定性也在1550℃高温不影响温度水平较低的高碳锰铁，能有效延长炉衬和出铁口的使用寿命。

2.改进砌筑炉模式，实现炉内沉铁，保护炉底

考虑到矿热炉的特点和成本，选择用半石墨碳砖砌筑炉底层和炉墙（铁出口除外）；出铁口炉前立砖采用氮化硅结合碳化硅砖（以下简称碳氮化硅砖）镶嵌在半石墨碳砖中；同时，碳氮化硅砖中心开口作为出铁口，使出铁口高于炉底半石墨碳砖100mm,实现炉膛沉铁，使炉底形成一定厚度的低温死铁层，隔离电极弧，保护炉衬，减少碳砖截面尺寸误差，根据炉壳尺寸要求采购截角或切割碳砖，改善炉内大间隙或倒角用碎碳砖填充减少炉衬薄弱环节。砌筑方法如图1所示。

图1采用半石墨碳砖氮碳化硅砌筑出铁口示意图

3.使用开堵眼机和无水碳质泥炮，少用氧气

高碳锰铁哪家好由于碳氮化硅砖比普通碳砖致密性高，与粘土砖一样，高温遇水或水蒸气容易产生线膨胀和破裂，必须选择无水碳枪泥，严禁用水喷出铁口或含水泥球；同时，尽量防止氧气吹出铁口，减少出铁口的氧化侵蚀。