锰铁合金是一种重要的铁合金，主要用于钢铁生产中添加锰。其生产工艺需要选择适当的原料，并进行质量控制，以确保合金的质量和性能稳定。以下是锰铁合金生产工艺的原料选择和质量控制要点。

1. 原料选择要点：

（1）锰铁矿：锰铁矿是锰铁合金的主要原料，其质量对合金品质影响很大。在选择锰铁矿时，主要要关注矿石中的锰含量、氧化锰含量以及其它杂质如硅、铝等的含量。一般来说，锰含量高、氧化锰含量低、杂质含量低的锰铁矿质量较好。

（2）硅铁：硅铁是锰铁合金生产中常用的还原剂，其主要组成是硅和铁。硅铁的质量对合金的硅含量以及硅铁反应对合金中的其它元素含量均会产生影响。一般来说，硅铁的硅含量应在合金目标要求范围内，并且杂质含量要尽量低。

2. 质量控制要点：

（1）锰铁合金厂家哪家好矿石挑选：对锰铁矿进行挑选，排除掉外观不良、矿石含量低、含有大量氧化锰以及较高杂质含量的矿石。

（2）原料比例控制：根据锰铁合金的目标成分，合理控制锰铁矿和硅铁的比例。同时，还要控制锰铁矿和硅铁的质量比例，保证硅铁的硅含量和杂质含量在合金目标要求范围内。

（3）炉温控制：在炉内进行冶炼过程中，要严格控制炉温，以确保原料充分还原和合金熔化，同时避免过度熔化造成合金损失。

（4）合金成分控制：通过合金中的锰含量、硅含量等指标来监控合金的成分。在生产过程中，可以通过取样分析等方法控制合金成分，及时调整原料投入量，使合金成分达到目标要求。

（5）杂质控制：为了保证锰铁合金的质量，还需要控制合金中的杂质含量。可以通过合金配方优化、原料选择、冶炼工艺改进等措施来降低杂质含量。

总之，锰铁合金的生产工艺需要选择优质原料并进行严格的质量控制。通过合理挑选矿石、控制原料比例、炉温控制、合金成分控制以及杂质控制等措施，可以确保锰铁合金的质量和性能稳定，满足钢铁生产中的要求。