锰铁合金从CA*点左边的DSC信号（范围是I区，完全是高温铁素体凝固相）非常清晰地表明固相和液相温度，此外，I区范围内的合金表明在熔化之前呈现出完全的γ → δ相变。在CA*和CB*区间（亚包晶钢II区）显示，由于包晶相反应对应了独立的固态温度尖峰数值，当包晶相变时候，遵循热力学规律，相变时温度不变，焓值明显变化，包晶反应的尖峰数值高度对应了CA*和CB*区间位置关系，在包晶尖峰值之前，部分的γ → δ相变在固态中发生。在CB*和CC*之间（亚包晶钢III区），图3显示了固态中没有γ→ δ相变，熔化过程是在纯粹的γ 相中完成。DSC测量清楚地表明，在两相固/液区域内，在TS固相线温度和TL温度液相线温度之间，有一个独立的包晶尖峰值。在CB*和CC*之间典型的合金特征是包晶反应尖峰值高于最终的液相线峰值。CC*右边合金（IV区范围γ相开始凝固）表明类似于CA*左边区域的合金特征，除了固/液两相区宽度，在高碳钢种中这个区间要宽得多，在固态中根本就没有γ → δ相变过程。

除了这些相变的标准程序之外，所有进一步相关的相变温度（Tα?→ γ, Tγ → δ, TSolid,TPerit, TLiquid）也进行了测量，从图3可以清晰看出，使用ThermoCalc软件计算含硅量为1%Fe-C钢种非常好，计算的相变温度偏差小于±10℃，Tliquid偏差小于±2℃。为了证实这个重要的三元系统，其硅含量一直到1%，多于12个不同的Fe-C-Si合金进行了研究，此外，完全相同的研究来调查2%含锰量对包晶反应的影响，使用DSC测量方法证明了ThermoCalc软件计算拟合也非常好。

图4伪二元相图可以非常形象看出来来在铁碳系统钢中添加1%硅和2%的锰的影响，锰铁合金计算1%硅在铁碳系钢中影响，发现其对包晶区范围（CA*和CB*）影响可以忽略不计，这是非常重要的一个观点，在许多公式中都描写硅是强烈地铁素体形成元素，但是该研究清楚地表明事实并不是这样。与硅相比，奥氏体形成元素锰对CA*和CB*产生了强烈的影响作用，CA*和CB*的位置移向低碳方向，扩展了CA*和CB*区间，约收缩了0.02%的碳，锰对其的影响是非常大的。

图4给出了1%硅和2%锰含量包晶区域令人吃惊的结果，整个的包晶范围强烈收缩，移向非常低碳的区域。而计算结果显示这不符合实际的，于是对这个铁碳钢种合金作用进行调查。图5显示Fe-0.11%C-1.1%Si-2.3%Mn的DP钢种，DSC测量清楚表明γ→ δ + γ转变是在固态状态下进行的，有一个小的包晶反应峰值，这是一个典型的在CA*和CB*区域II的合金。这个实验的结果与热力学计算进行比较，这个钢种将分类为过包晶钢范围，即包晶钢区域III。对于的计算和测量液相线温度相比，计算数值仅仅具有-4℃的温度误差，亚包晶钢或者是过包晶钢凝固机理不同，结果，具有其它的相变温度，在连铸过程中，锰铁合金这个钢种表现的是亚包晶钢特性（II区），这个结果由测定得到确认。