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高硅硅锰合金冶炼工艺操作要点

高硅硅锰合金冶炼工艺操作要点:高硅硅锰合金是一种半成品,是电硅热法生产金属锰的原料。高硅锰硅合金冶炼是在矿热炉内进行的,和商品锰硅合金相比,它含硅高,杂质铁、碳、磷等含量低。在温度控制的原料要求方面都比普通锰硅合金要高。

高硅锰硅合金冶炼原理与锰硅合金相同。从锰硅合金生成的热力学条件可知,硅含 量愈高,所需的还原反应温度愈高,因此生产高硅锰硅合金应保持比生产普通锰硅合金 较高的炉温。在所需温度具备的条件下,为了促进硅与锰的还原,还应有较大的反应区域及化学、物理性能良好的炉渣,这些可以看成是高硅锰硅合金冶炼所需的动力学条件。由此可见,合乎标准的原料、较高的炉缸温度、化学和物理性能良好的炉渣、较大的反应 区域,是保证高硅锰硅合金冶炼炉况顺行的必要条件。

硅锰合金供应商操作要点主要如下:

一、配料比调整及炉况处理。在原料、设备等条件都适宜的情况下,掌握好配料比是 保持炉况正常的关键,否则炉况难以顺行,产品质量也没有保证。在生产中由于原料成 分、水分含量和粒度的变化,操作条件改变出渣量多或少等各种影响因素的变化都会对 炉况造成不利影响,需要及时地改变配料比例,进行相应的调整以适应炉况变化。调整 配料比的关键是掌握好焦炭用量,原料粒度的合理组合及精料入炉也非常重要。

二、炉渣成分的控制。高硅锰硅合金能否炼出,技术经济指标是否良好,主要取决于 炉渣是否能顺利排出。炉渣碱度应控制在0.6-0.8。实际操作中炉渣成分波动主要控制如下:二氧化硅40-50%  氧化钙20-25% 三氧化二铝24-28% 氧化镁5%左右。

三、加料、出炉操作。电炉参数选择基本上与普通硅锰合金价格相同,冶炼操作方式也基本上与普通锰硅合金相同,出炉后合金在有衬铁水包内镇静 15分钟左右然后浇铸。

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