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高碳锰铁的传统生产方法是用锰矿、硅石、白云石、钢肩和焦炭或兰炭在矿热炉中作还原剂,进行火法冶炼

75高碳锰铁的传统生产方法是用锰矿、硅石、白云石、钢肩和焦炭或兰炭在矿热炉中作还原剂,进行火法冶炼,大型75号高碳锰铁生产后需破碎至不同粒度,在破碎过程中会产生大量猛粉,猛铁边角料,而这些猛粉,因猛铁边料不能成型,含杂量较高,特别是石英砂粒中夹杂较多,锰含量远达不到标识要求,无法作为成品出售或使用,只能作为废品出售或处置,不但卖得便宜,而且污染环境。

75高碳锰铁的新型生产方式,是对上述锰粉、锰铁边角料进行回收、再熔炼提炼成成品块,尝试了多种方法,比如可以用矿热炉回炉再生产,但由于矿热炉耗能较大,导致其热损失严重,一般都不理想;此外,由于成本低廉,生产量适中,综合经济效益较好,许多厂家也在试验用中频炉处理锰铁粉、锰铁边角料,但由于中频炉熔化75高碳锰铁较难,故有些生产企业甚至能熔解锰铁,但熔液内部温度不均匀,打渣效果不好,导致75号高碳锰铁杂质含量很高,高碳锰铁采购或锰含量高,含碳量不合格。

用中频炉可熔化75高碳锰铁粉、锰铁粉、锰铁边料,并用中频炉熔炼75高碳锰铁,标号合格。以锰粉和75高碳锰铁边角料和萤石混合,制得混合料,分批次熔化:把混合料按一定的比例,在中频炉中分几次加入,按每一批次加料50kg加入炉腔,每批加料8min-10min,用铁耙踏料,打渣,再加到下一批,直至熔液的高度接近炉腔衬口,检测元素含量:检测熔液中锰元素、硅元素含量、利用电解锰调整锰含量,调整硅元素含量,使之达到要求;出液:将熔液取出后,炉底保持15cm-30cm高度的熔液,在下一炉快速启动下一炉75高碳锰铁冶炼生产。

采用中频炉熔炼75高碳锰铁,包括备料、分批加入混合料熔炼、测定元素含量、出液步骤、分批加入混合料熔化工艺;把搅拌好的材料分批多次加入中频炉,在每一批加料之后,用铁耙踏上料,打渣,通过踏料把熔液表面的鼓包或浮渣压入熔液内部,高碳锰铁价格同时上下搅拌熔液,使熔液表面的渣状物或鼓包完全融合在熔液内,使其充分熔化,避免由于混合料未充分熔化,且夹杂物不能浮到液面,较少被击穿,从而影响产品质量和75高碳锰铁的质量。

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