焊接后焊缝和热影响区温度很高，在周围母材的影响下，冷却速度很快。硅锰合金提示因此，钛和钛合金在焊接后很容易产生马氏体a'，a"，淬火ω以及亚稳定β等亚稳定组织β在稳定元素含量较低的合金中，粗针状马氏体组织会降低塑性。β淬火出现在稳定元素含量较高的合金中ω会导致焊缝脆化。这些亚稳定组织也会对焊接性能产生不良影响。采用合理的焊接规范和焊后热处理系统可以减少甚至消除这种影响。

合金的成分对焊接性能有很大的影响。β与母材相比，高的焊丝时，与母材相比，焊缝的塑性一般降低β稳定元素含量较少的激烈。随着其增强能力的增加，塑性降低越严重，焊接性能降低。一般来说，a钛合金可焊性好，但产生气孔和冷裂纹的倾向较大；a+β钛合金的可焊性稍差，随着钛合金的可焊性稍差，β稳定元素含量减少，热稳定性好；硅锰合金哪家好β钛合金焊接后无热处理具有较好的综合性能。β焊缝时效后合金塑性往往急剧下降，难以获得良好的综合性能。

综上所述，为了获得高质量的钛及钛合金焊接接头，必须注意以下几点：

（1）严格控制母材和焊接材料（包括填充材料和无氧焊剂）中的有害杂质，特别是氢、氧、氮、碳等间隙元素的含量。焊接前严格清理工件、焊接材料和设备；

（2）用高纯惰性气体、无氧焊剂或真空条件保护焊缝和热影响区域，使其在焊接和冷却过程中不受气体污染；

（3）尽量采用线路能量小的焊接规范，减少金属过热的倾向；硅锰合金提示选择合适的焊后热处理系统，调整焊缝和热影响区的组织和机械性能。